1. Пинхол
Запретите использование загрязненных литейных материалов из алюминиевых сплавов, органических соединений и сильных оксидов, чтобы предотвратить образование микроотверстий на прецизионных отливках. Контролируйте процесс плавки и усиливайте дегазацию и рафинирование. Контролируйте толщину металлического покрытия, так как из-за слишком толстого покрытия могут легко образоваться небольшие отверстия. Температура формы не должна быть слишком высокой, а в местах с толстыми стенками отливки следует принимать меры по охлаждению, такие как медная вставка или заливка. При применении песчаных форм следует строго контролировать количество воды и использовать как можно больше сухих стержней.
2. Газовая дыра
Меры по предотвращению образования газовых пор при прецизионном литье по выплавляемым моделям: Усовершенствовать систему разливки и стояка для обеспечения плавного потока жидкости и предотвращения уноса газа. Форму и стержень следует предварительно нагреть, затем нанести покрытие и обжечь перед использованием. Примите достаточные меры по выхлопу для проектирования формы и стержня.
3. Окисленные шлаковые включения.
Меры по предотвращению образования окислительных наростов в сварных швах на плитах печи для литья по выплавляемым моделям: Строго контролировать процесс плавки, быстро плавить, уменьшать окисление и полностью удалять шлак. Алюмо-магниевый сплав необходимо плавить под покровным веществом. Стенки печи и инструменты должны быть очищены от оксидов и предварительно нагреты. Краска должна быть сухой и сухой после нанесения. Разработанная система ковки должна иметь стабильный поток, буферизацию и возможность удаления шлака. Выбирайте наклонную систему разлива, чтобы обеспечить плавный поток жидкости без вторичного окисления. Выбранное покрытие имеет сильную адгезию, и в процессе разливки в отливке образуется шлак без какого-либо явления отслаивания.
4. Взломать
Меры по предотвращению горячего растрескивания корпусов клапанов, отлитых по выплавляемым моделям: В конкретной системе разливки следует предотвращать частичный перегрев, чтобы уменьшить термическое напряжение. Защита от плесени и критических уклонов должна быть выше 5 градусов. Когда стояк перевернут, его можно сформировать, вытянув сердечник, а песчаный сердечник при необходимости может заменить металлический ключ. Контролируйте толщину покрытия, чтобы обеспечить постоянную скорость охлаждения отливки. Выберите подходящую температуру формы в зависимости от толщины отливки. Улучшите структуру сплава и улучшите способность к горячему растрескиванию. Улучшите структуру отливок, устраните острые углы и резкие изменения толщины, а также уменьшите склонность к образованию горячих трещин.
5. Свободный
Чтобы обеспечить возможность конденсации и усадки, а также избежать неплотных мер по производству: Разумно установите вертикальные трубы. Умеренно снизить рабочую температуру металлических форм. Контролируйте толщину покрытия, чтобы толстые стенки были тоньше. Обеспечьте большую охлаждающую способность толстой стенки отливки и отрегулируйте скорость охлаждения различных компонентов металлической формы. Температура заливки металла умеренно снижается.
